Добрый день, уважаемые читатели!
Основной принцип монтажа "пресс"-соединения находится в радиальном обжиме металлопластиковой трубы на пресс-штуцере с помощью подходящего "пресс"-инструмента. Фиксирование на стадии опрессовки обеспечивает гильза из нержавейки, латуни или же в некоторых случаях алюминия.
Непосредственно в процессе спрессовывания происходит деформационное обжатие перестенков труб, внутренняя часть слоя трубы частично «вжимается» в проточки пресс-штуцера, и создает при этом высокопрочное и главное высоко герметичное соединение, которое защищено от «сползания» с трубы.
Как уже было написано выше, важно, то чтобы места максимального усилия на опрессовке не совпадали с месторасположения уплотнительных ЕДПМ-колец. В другом случае, в кольцах создается повышенное напряжение, которое в процессе использования пресс-соединения приводит к необратимому деформированию в самом уплотнительном материале. В результате чего, уплотнительные кольца теряют свою упругость и теряют свойство компенсации деформации стенок трубы при изменении температуры.
Отсюда можно вывести очень важное правило: штуцер пресс-фитинга должен быть рассчитан на процесс опрессовки строго заданным видом пресс-насадки. Так как единого стандарта для размеров и типоформы пресс-штуцеров нет, и в уже было разработано и выпущено в продажу очень большое количество разновидностей "пресс"-насадок, каждая из этого числа должна быть совместима со строго определенным типом пресс-фитингов.
Достаточно часто в СМИ появляется информация о очередном выходе на рынок так называемых «универсальных» пресс-фитингов, которые можно вроде бы опрессовать почти любым типом "пресс"-насадок. Хотелось бы предостеречь нашего читателя от этой рекламной стратегии – беда такого «универсального» изделия - протечка "пресс"-фитинга в самом ближайшем будущем.
"Пресс"-фитинги компании Valtec серии VTm200, рассчитаны на "опрессовку" насадками «ТН» типа (по каталогу производителя REMS), в местах, где будут действовать направленные радиальные усилия, имеются выточки прямоугольной формы, в которые при опрессовке вжимается полиэтилен внутренней части трубы. Так создается сверхпрочное соединение, которое не подвержено сползанию со штуцера фитинга. Если после этой операции срезать непосредственно гильзу и попробовать демонтировать трубу, то этого не получится сделать до тех пор, пока не будут сорваны с трубы получившиеся кольца из полиэтилена.
Гильза пресс-соединителей VTm200 изготовлена из легированной высококачественной стали марки AISI 304. Содержание ненужных примесей в этом сплаве стали сведено к возможному минимуму. Например, содержание такого элемента как сера составляет не больше 0,004% (норма не больше 0,02%). В результате этого полученная сталь имеет прекрасную устойчивость против химической, электро-химической и "межкристаллитной" коррозии. При этом данная марка стали достаточно гибка и пластична за счет чего легко поддается процессу опрессовки даже ручным "пресс"-инструментом.
1. Подготовленную металлопластиковую трубу одеть на штуцер пресс-фитинга так, чтобы кольца уплотнения не потеряли рабочего положения (не сползли с канавок). Трубу надевать до тех пор, пока ее край не станет видно в контрольном отверстии пресс-гильзы. Дальнейшие действия будут зависеть от типа инструмента, который Вы применяете. Для примера взят процесс опрессовки полногабаритным пресс-инструментом марки Valtec.
2. Для того чтобы установить в инструмент пресс-губки (вкладыши) необходимого размера, рукоятки пресс-инструмента нужно развести на 180o.
3. Открыть обойму нажатием на механизм рычаг замка.
4. При зажатом рычаге фиксатора, вкладыш вставляется в инструмент по канавкам-направляющим, до щелчка фиксатора.
5. Пресс-инструмент заводится на пресс-фитинг таким образом, чтобы буртик пресс-гильзы занял место в соответствующем углублении "пресс"-насадки.
6. После этого необходимо защелкнуть обойму до защелкивания замка и провести первичную опрессовку.
7. Ручки инструмента Valtec телескопические. Это позволяет опрессовать пресс-соединители , не прилагая при этом значительных физических усилий.
8. При "первичной" опрессовке непосредственно на пресс-гильзе появляются два параллельных друг другу углубления и характерные «закусывания» в местах стыка "пресс"-насадок. Эти «закусывания» являются местами потенциально возможных утечек.
9. Для исправления «закусываний», инструмент необходимо провернуть вокруг оси трубы на 15-90 градусов и повторить процесс опрессовки. После этой операции пресс-гильза фитинга не должна иметь очень выраженных «закусываний».
10. Для того чтобы снять пресс-инструмент с пресс-фитинга, ручки пресс-инструмента необходимо развести на 180o.
11. Качество итоговой опрессовки легко проверить наложив на пресс-соединитель вкладыши. Если расстояния между пресс-вкладышами не превышает 2 мм, пресс-соединение исполнено на отлично, если расстояние больше – требуется повторить процесс опрессовки.
Пресс-фитинг, металлопластиковую трубу и пресс-инструмент Вы можете легко приобрести в нашем интернет-магазине.
Оборудование:
» Котлы
» Водонагреватели
» Расширительные баки
» Насосы
» Радиаторы
» Трубы
» Счетчики
» Измерительное оборудование
Остались вопросы? Спрашивайте. Ответим!