Поплавковый воздухоотводчик применяется для автоматического удаления воздуха и прочих газов из трубопроводов и воздухосборников внутренних систем (систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, теплоснабжения вентиляционных установок, кондиционеров, коллекторов).
Он предохраняет закрытые системы трубопроводов от явлений коррозии, кавитации и от образования воздушных пробок.
Воздухоотводчик может использоваться на трубопроводах, транспортирующих жидкие среды, неагрессивные к материалам изделия (вода, растворы пропилен - и этиленгликолей с концентрацией до 40%).
Автоматический поплавковый воздухоотводчик соответствует требованиям ГОСТ Р 54808-2011, ГОСТ 5761-2005 и СанПиН 2.1.4.1074-01.
Корпус, крышка корпуса и штуцер для отвода воздуха изготовлены из латуни марки CW617N (по европейскому стандарту DIN EN 12165-2011), соответствующей марке ЛС59-2 (по ГОСТ 15527-2004), с никелированием поверхностей.
Прямой воздухоотводчик (модели PF DV 571.10 и PF DV 571.15) имеет присоединительное отверстие с наружной резьбой в дне корпуса, а угловой (модель PF DV 608) — в нижней части боковой стенки корпуса.
Все присоединительные отверстия соответствуют ГОСТ 6357-81 (ISO 228-1:2000, DIN EN 10226-2005). В верхней части корпуса предусмотрена метрическая резьба по ГОСТ 8724-2002 (ISO 261:1998) для навинчивания крышки.
Крышка корпуса имеет резьбовое отверстие под штуцер для отвода воздуха. Штуцер вкручивается в крышку, прижимая к ней снизу мост, который служит опорой для шарнирно-рычажного механизма выпускного клапана. Соединение герметизировано клеем.
Рычаг, опирающийся на мост, шарнирно связан с поплавком, который свободно перемещается в корпусе. Рычаг давит на поршень, который опирается на рычаг через пружину. Рычаг и поршень изготовлены из жесткого пластика с низким коэффициентом прилипания (полиметиленоксид, POM), а поплавок — из полипропилена (PP).
Пружина и мост выполнены из нержавеющей стали марки AISI 304 по DIN EN 10088-2005 (аналог 08Х18Н10 по ГОСТ 5632-72). Поршень имеет уплотнитель выполненный из износостойкого бутадиен-нитрильного каучука NBR.
При отсутствии воздуха в корпусе воздухоотводчика поплавок находится в крайнем верхнем положении, и пружина прижимает поршень к отверстию штуцера, перекрывая клапан.
Такая конструкция выпускного клапана позволяет прибору самостоятельно производить выпуск и впуск воздуха при заполнении и сливе системы и во время её работы.
Шарнирно-рычажный механизм передачи усилия от поплавка на выпускной клапан существенно увеличивает запирающее усилие, гарантируя герметичность при поднятом поплавке.
Штуцер закрыт защитным колпачком, который предохраняет воздушный канал от пыли и грязи, а также позволяет перекрывать воздухоотводчик при аварийных ситуациях и при монтажных работах. Колпачок изготовлен из латуни марки CW614N.
Герметичность соединений корпус/крышка и штуцер/колпачок усилена прокладками из износостойкого бутадиен-нитрильного каучука NBR.
Компания Profactor Armaturen оставляет за собой право внесения в конструкцию изменений, не приводящих к ухудшению технических параметров изделия.
При отсутствии воздуха, корпус воздухоотводчика заполнен жидкостью, и поплавок держит выпускной клапан закрытым.
Когда воздух собирается в поплавковой камере, уровень воды в ней понижается, а сам поплавок опускается на дно корпуса. Тогда с помощью рычажно-шарнирного механизма открывается выпускной клапан, через который воздух выводится в атмосферу.
После выхода воздуха, вода вновь заполняет поплавковую камеру, поднимая поплавок, что приводит к закрытию выпускного клапана.
Циклы открытия/закрытия клапана повторяются до тех пор, пока воздух не стравится из ближайшей части трубопровода, перестав собираться в поплавковой камере.
Воздухоотводчик должен эксплуатироваться без превышения давления (от 0,05 до 10 бар) и температуры (от 0 до 110 0C). Установка и демонтаж изделия, а также любые операции по ремонту или регулировке должны производиться при отсутствии давления в системе.
Дайте оборудованию остыть до температуры окружающего воздуха. Необходимо регулярно производить проверку работоспособности воздухоотводчика, не реже 1 раза в 12 месяцев.
При осмотре следует проверить общее состояние, состояние крепежных соединений, герметичность уплотнения и прокладок. Техническое обслуживание прибора заключается в удалении из корпуса и штуцера для отвода воздуха накопившейся грязи.
Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя.
С этим товаром также покупают
Расширительный бак Zilmet Cal-Pro 12 литров...
Уточняйте цену
Расширительный бак вертикальный 200L N Reflex 6 ба...
Уточняйте цену
Картридж сменный для фильтра GL Professional тип 1...
Уточняйте цену
Комнатный термостат Cewal ET 01 выносной 6A(2,5A)/...
Уточняйте цену
Угольник внутрь-наружу 3/4″ латунный никелированны...
Уточняйте цену
3х-ходовой кран для манометра Giacomini 3/8...
Уточняйте цену
Оборудование:
» Котлы
» Водонагреватели
» Расширительные баки
» Насосы
» Радиаторы
» Трубы
» Счетчики
» Измерительное оборудование
Отзывы
Оставить отзыв